Gerador Tig

Quando acoplado a um transformador para solda, permite fazer soldagem Tig em: Alumínio e suas ligas. Permite com baixo investimento fazer soldas Tig com excelente qualidade.

 

Másquina de Solda Tig DC e Corte Plasma agregados.

Potência de 160A

Corte de chapas de 8mm

Com este equipamento você poderá fazer soldas DC usando o gás argônio ou cortes em chapas de até 8mm usando a tocha plasma e ar comprimido!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fabricante Brasileiro de Equipamentos de Soldas Especiais

Lachmann 500

Um Equipamento potente acessível para pequenas empresários

Quem não é o maior, precisa ser o melhor!

O compromisso com a qualidade é a filosofia da empresa.

Desde 2000, na região Sul, agora o fabricante se coloca a disposição para atendimento em todo o Brasil.
Os equipamentos da LachmannTIG são produzidos sob um rigoroso controle de qualidade. Por sua vez, cada equipamento que finaliza na linha de montagem passa por uma bateria de testes na qual o produto é liberado com a garantia de funcionamento de 1(um) ano a contar a partir da data de entrega do mesmo.
As máquinas de solda Tig da LachmannTIG foram projetadas seguindo a necessidade específica do soldador, pois é ele quem vai precisar de rendimento e qualidade nas soldas, além disso, é claro, potência, o que faz com que o operador não sofra com longos trabalhos de preaquecimento.

O fabricante da LachmannTIG visa o bem estar do meio ambiente. Portanto, a “Não Agressão da Natureza” é uma prioridade.

O processo de soldagem tig exige um equipamento que forneça uma perfeita ionização do gás argônio, que, por conseguinte, gera a “abertura de arco”.

A abertura de arco destes equipamentos chega a uma medida aproximada de 30mm, o que torna o equipamento ideal para o processo de soldagem TIG.

Com relação à potência dos equipamentos, conheça:

• Tig 250A AC

• Tig 250A AC/DC

• Tig 500A AC
Big Job

• Tig 500A AC/DC
Big Job

• Tig 750A AC/DC
Monster

O que é Solda Tig?

Sobre o Processo TIG ou GTAW

GTAW é a sigla internacional que significa “gas tungsten arc welding”, ou seja Arco de Soldagem com Gás e Tungstênio.

TIG é a abreviatura de “Tungsten Inert Gas”, como este processo ficou conhecido. Teve início em 1920, mas o seu desenvolvimento se deu com a Segunda Grande Guerra.
Normalmente é um processo de soldagem que utiliza gás inerte, porém existe a possibilidade de se utilizar misturas “não inertes” em aplicações muito especiais.

Não há formação de escória, o que permite boa visibilidade e consequentemente não existe o trabalho de remoção da escória entre os passes. É uma solda de acabamento.

Pode se utilizá-lo numa grande gama e tipos de metais, com a maioria dos aços, incluindo os aços inoxidáveis, as ligas de níquel (monel e inconel), titânio, alumínio, magnésio, cobre, bronze e até ouro. Também é aplicável na soldagem de metais dissimilares.

É largamente empregado para soldar alumínio e magnésio, que formam óxidos refratários e para metais reativos como o titânio e o zircônio.

O GTAW funciona através do eletrodo de tungstênio ( ou liga de tungstênio ) preso a uma tocha. Por essa mesma tocha é alimentado o gás que irá proteger a soldagem contra a contaminação da atmosfera. O arco elétrico é criado pela passagem de corrente elétrica pelo gás de proteção ionizado, estabelecendo-se o arco entre a ponta do eletrodo e a peça. Em termos básicos, os componentes do GTAW são :

1. Tocha;
2. Eletrodo;
3. Fonte de Potência;
4. Gás de Proteção


VANTAGENS

1. Produz soldas de qualidade superior, geralmente livres de defeitos;
2. Está livre dos respingos que ocorrem em outros processos a arco;
3. Pode ser utilizado com ou sem adição;
4. Permite excelente controle na penetração de passes de raiz;
5. Pode produzir excelentes soldagem autógenas ( sem adição ) a altas velocidades;
6. Utiliza-se de fontes de energia de baixo custo;
7. Permite um controle preciso das variáveis da soldagem;
8. Pode ser usado em quase todos os metais, inclusive metais dissimilares;
9. Permite um controle independente da fonte de calor e do material de adição.

PRÁTICAS DE SEGURANÇA

Os principais tópicos a serem observados nos itens de segurança são:

1. Usar sistematicamente o equipamento de proteção individual;
2. Cuidados na manipulação de cilindros pressurizados;
3. Evitar a aspiração de Gases tóxicos associados ao processo (ozônio, dióxido de
nitrogênio, etc.), gases inertes de proteção ou fumos metálicos;
4. Proteger-se da energia radiante, especialmente na pele e olhos (cuidados
especialmente com UV, inclusive refletido pelas paredes);
5. Proteger-se de choques elétricos.
6. Evitar a aspiração de partículas radioativas quando da preparação de eletrodos com
adição de Tório.